《轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺》作业指导书

发布时间:2021-11-29 05:18:17

《轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺》作业指导书 (一) 材料购配件要求 1.轻钢骨架分 U 型骨架和 T 型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质 量应符合设计要求。 5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝 刀,搬子,方尺,钢尺,钢水*尺等。 (三) 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ 6~φ10 钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆, 一般间距为何 900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌 筑时预埋防腐木砖,沿墙间距 900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以 上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口 位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作*台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通 风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积 施工。

(四) 操作工艺 1.工艺流程: 弹线
安装小龙骨 安装大龙骨吊杆 安装罩棉板 安装大龙骨 安装压条 安装中龙骨 刷防锈漆

2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹 顶棚标高,并沿顶棚的标高水*线,在 墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水*线及龙骨位置线后,确定吊杆下 端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚 筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①. ②. ③. 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入

想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④. ⑤. ⑥. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和*直。 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为 1000mm。

5.安装中龙骨 : ①. ②. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊

挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为 500~600mm。 ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨

的同时相连,调直固定。 6.安装小龙骨: ①. ②. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊

挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在 500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨

的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 ④. 当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装

一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝 间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基 准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为 200~300mm。 8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊 挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面

板前进行。 (五) 质量标准 按 DBG01---26---96 第 16.5.1 至第 16.5.3 条执行. (六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆, 龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管 理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注 意保护,防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架 上。 5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序 全部验收后进行。 (七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不*:原因在于大龙骨安装时吊杆调*不认真,造成各吊杆点的 标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与 *整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按 图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊 杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢 骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定 时保证*正对直。 5. 压缝条、压边条不严密*直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。 作业指导书------ 木骨架罩面板顶棚 一、材料要求: 1、木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使 用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为 50mm*70mm 或 50mm*100mm,小龙骨规格为 50mm*50mm 或 40mm*60mm,吊杆规格为 50mm*50mm 或 40mm*40mm。 2、罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。

3、其他材料:圆钉,Φ6 或Φ8 螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防 腐剂和 8#镀锌铁丝。 二、主要机具 1、机械:小电锯、小台刨、手电钻 2、手动工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。 三、作业条件 1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。 2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。 3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。 4、搭好顶棚施工操作*台架。 四、操作工艺 1、工艺流程 顶棚标高弹水*线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨 →安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条 1) 弹线:根据楼层标高水*线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周 弹顶棚标高水*线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 2) 安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿 8#镀锌铁丝或用Φ6— Φ8 螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要 求,设计无要求时一般为房间跨度的 1/200-1/300。 3) 安装小龙骨 a. 小龙骨底面刨光、刮*、截面厚度应一致。 B.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决 定,一般为 400-500mm。 b. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起 拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要 逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接 头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉 两个钉子。 c. 安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之 间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面 横向弹分档线,以底找*钉固卡档小龙骨。。 4) 防腐处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,

木骨架与结构接触面应进行防腐处理。 5) 安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管 线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。 6) 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计 要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木 螺丝拧固法。 五、质量标准 按 DBJ01-26-96 第 14.5.1-14.5.3 条为验收准则。 六、成品保护 1、装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆, 龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2、工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意 保护、防止损坏。 3、 木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中

应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。 七、应注意的质量问题 1、吊顶不*:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,使通长小 龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。 2、木骨架牢定不牢:大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设 计和施工规范的要求。 3、罩石板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块 尺寸,安装位置正确。 4、压缝条、压边条不严密、不*直:施工时应弹位置线,罩石板接缝应 *直、压缝条与罩石板紧贴密实。


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